公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件（jiàn）定製（zhì），碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件定製

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鍛件的（de）切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬產品的切削工藝包括有車、刨、鑽（zuàn）、銑等不同的類型（xíng），但是概括地看（kàn），任（rèn）何使用（yòng）刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬（shǔ）層，而得到在形（xíng）狀上及表麵粗糙度上達到要（yào）求的加工工藝都是切削加工。當工件與刀具接觸，切削層金（jīn）屬經過彈性變形、滑移和切離等階段而變（biàn）為切屑的這一過（guò）程為金屬切削。

崩碎切屑：切削塑性（xìng）很小的金屬，當工件與（yǔ）刀具接（jiē）觸後，就會發生彈性應（yīng）力及應變。如這種剪應力或張應力達到工件金（jīn）屬（shǔ）的斷裂強度時，工件便會突（tū）然崩去一塊，形（xíng）成如圖所示的崩碎切削屑。

帶狀切屑：當切屑的內應（yīng）力沒有達到工（gōng）件金屬的斷裂強（qiáng）度，它將沿著前傾而繼續流動（dòng），因此連綿不斷，形成如圖所示（shì）的帶（dài）狀切屑（xiè）。當被切削（xuē）加工材料的塑性較大或刀具前角較大時，常（cháng）常會得到這種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介於上述兩種情況之間時，便會出現如圖所（suǒ）示的（de）節狀切屑。

不僅被切削加工金屬的塑性可影響屑的類型，而加工條件與屑的類型也有很（hěn）密切的關係。在（zài）一般情況下，前角愈（yù）大（dà），切削速（sù）度愈高，切削屑愈薄，切屑越有可能由粒狀（zhuàng）（甚至（zhì）崩碎）轉變為帶狀。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定（dìng）？

金（jīn）屬的鍛造溫度範圍是指開（kāi）始鍛造溫度（始（shǐ）鍛（duàn）溫度）與結束（shù）鍛造溫度（終（zhōng）鍛溫（wēn）度）之（zhī）間的一段溫度區間。

確定鍛造溫度範圍的（de）原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具（jù）有良好的塑性和較低的變形抗力；能夠獲得鍛件；溫度範圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根據下列因素確定。

合金的相圖  相圖是表示合金（jīn）的成分在不同溫（wēn）度範圍區間所具有的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定（dìng）其鍛造溫（wēn）度範（fàn）圍。一般單相組織比多相（xiàng）組織塑性好，變形抗力低。多相組織（zhī）變形不均勻，塑性低.變形（xíng）抗力高。鍛造時盡可能使合金處於單相組織狀態，以提高塑性和有利於成形。

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金屬（shǔ）鍛造（zào）溫度範（fàn）圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬（shǔ）的始鍛（duàn）溫度高（gāo），鍛造時金屬的變形抗力小（xiǎo），塑性髙，有利於鍛造成形，但加熱溫度過（guò）高，會引起坯料過分的（de）氧化、脫碳（tàn）、甚至過熱、過（guò）燒等缺陷（xiàn）。因此在（zài）確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼來（lái）講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫（wēn）度應比Fe-C平衡相圖的固相線（xiàn）低150〜250℃，隨著（zhe）碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫（wēn）度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因（yīn）素。如鋼錠為坯（pī）料時，由於鑄（zhù）態組織比較穩定，產生過燒的傾向性小（xiǎo），因（yīn）此，鋼（gāng）錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造（zào）時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使坯料溫度升高（gāo），容易（yì）引起（qǐ）過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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